斗式提升機(jī)常見故障及處理方法

發(fā)布時(shí)間：22/09/22 瀏覽次數(shù)：

返回列表

  斗式提升機(jī)常見故障及處理方法

  斗式提升機(jī)料斗帶打滑

  斗式提升機(jī)利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦力矩提升物料。如果料斗帶張力不足，料斗帶就會(huì)打滑。此時(shí)，應(yīng)立即停止，并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗帶。如果張緊裝置不能完全張緊料斗帶，則表明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。

  正確的解決辦法是：解開料斗帶接頭，將底輪上的張緊裝置調(diào)至***在高位置，料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，首尾連接，使料斗帶處于張緊而不張緊的狀態(tài)。然后完全張緊張緊裝置。此時(shí)，未使用張緊裝置的調(diào)節(jié)螺釘?shù)膹埦o行程不應(yīng)小于整個(gè)行程的50%。

  當(dāng)提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)，應(yīng)減少物料的進(jìn)料量，并努力均勻進(jìn)料。如果減少進(jìn)料量后仍不能改善打滑，可能是機(jī)器內(nèi)物料堆積過多或料斗被導(dǎo)師卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

  頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面過于光滑。頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面過于光滑，減少了兩者之間的摩擦，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)，可以在傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面涂一層膠水，以增加摩擦。

  頭輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良，頭輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)，可拆卸、清洗、加油或更換軸承。

  斗式提升機(jī)料斗帶跑偏

  頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確。頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)不平行;二是兩個(gè)傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直平面內(nèi);三是兩個(gè)傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)不水平。此時(shí)料斗帶偏離，容易造成料斗與機(jī)筒的沖擊和料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停止，以消除故障。頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，都在水平位置，整機(jī)中心線在1萬mm高度垂直偏差不超過2mm，累積偏差不超過8mm。

  料斗帶接頭不正確。料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊一邊移動(dòng)，產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致料斗裝料不足，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降。嚴(yán)重時(shí)，料斗帶夾緊撕裂。此時(shí)應(yīng)停止，修正接頭并連接。

  斗式提升機(jī)回料過多

  提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸機(jī)外，部分物料返回提升機(jī)座的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，如果提升機(jī)回料過多，必然會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加動(dòng)力消耗和物料破碎率?；亓线^多的原因如下:

  料斗運(yùn)行速度過快，提升機(jī)提升不同物料，料斗運(yùn)行速度不同:一般提升干粉和顆粒時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提高濕粉和顆粒時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，提前卸料，導(dǎo)致回料。此時(shí)應(yīng)根據(jù)提升材料，適當(dāng)降低料斗速度，避免回料。

  機(jī)頭出口卸料舌板安裝不當(dāng)，舌板離料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)調(diào)整舌板位置，避免回料。

  斗式提升機(jī)料斗脫落

  料斗脫落是指料斗在生產(chǎn)過程中從料斗帶脫落的現(xiàn)象。料斗脫落時(shí)，會(huì)產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，否則會(huì)導(dǎo)致更多料斗變形脫落;料斗帶在連接料斗的位置撕裂。料斗脫落的主要原因有:

  進(jìn)料過多，導(dǎo)致機(jī)座內(nèi)物料堆積，升降阻力增大，料斗運(yùn)行不暢，是料斗脫落變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，取出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積物，更換新料斗，然后開車生產(chǎn)。此時(shí)，減少進(jìn)料量，力求均勻。

  進(jìn)料口的位置太低。提升機(jī)生產(chǎn)時(shí)，料斗自行提取進(jìn)料口的物料。如果進(jìn)料口位置太低，料斗提取物料的時(shí)間就太晚了，大部分物料進(jìn)入機(jī)座，導(dǎo)致料斗舀取物料。材料是塊狀的，***料斗容易變形脫落。此時(shí)，進(jìn)料口的位置應(yīng)調(diào)整到底輪中心線以上。

  料斗材料不好，強(qiáng)度有限。料斗是提升機(jī)的承載部件，對(duì)其材料要求較高。安裝時(shí)，應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度好的材料。料斗一般采用普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓，邊緣折疊或卷入鉛絲，增強(qiáng)料斗強(qiáng)度。

  (*開機(jī)時(shí)，機(jī)座內(nèi)的積物在生產(chǎn)過程中沒有清除，經(jīng)常會(huì)因突然停電或其他原因停機(jī)。如果再次啟動(dòng)，機(jī)座內(nèi)的積物將不會(huì)被清除。***容易造成料斗過度沖擊和斷裂脫落。因此，在停機(jī)和啟動(dòng)之間，必須清除座椅上積累的物理學(xué)，以避免料斗脫落。此外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、脫落、料斗歪斜、損壞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修或更換，防止更大事故發(fā)生。

  斗式提升機(jī)料斗帶撕裂

  提升機(jī)料斗帶通常是帆布帶，有時(shí)是膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易撕裂，這是***嚴(yán)重故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗脫落過程***容易造成料斗撕裂。應(yīng)及時(shí)、全面地查明原因，消除故障。此外，將帶尖的異物混合在材料中也會(huì)劃傷料斗帶。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)在進(jìn)料口安裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，防止大型異物落入座椅。