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篩分設(shè)備的篩面和物料的運動方式
篩分設(shè)備通常是傾斜篩面，改變篩面的傾角，可以改變物料的速度和逗留時間。由于物料在篩面上的篩程較短，所以篩分效率不高。當(dāng)篩面比較粗糙時，物料在運動過程中產(chǎn)生離析作用。篩分設(shè)備的篩面作直線往復(fù)運動，物料沿篩面作正反兩個方向的相對滑動。篩面的往復(fù)運動能促進物料的離析作用，且物料相對于篩面運動的總篩程較長，因此，可以得到較好的篩分效率。
當(dāng)篩分設(shè)備的往復(fù)運動具有篩面的法向分量，而篩面法向運動的加速度等于或大于重力加速度時，物料可能眺離篩面跳躍前進。這種情況下，可以避免篩孔堵塞現(xiàn)象，對于某些篩分要求是十分有利的，例如當(dāng)要求篩孔尺寸比較接近篩余級的粒度時，常常需要清楚篩孔堵塞現(xiàn)象。
正常工作時，我們應(yīng)該保持軸承時的溫度不超過75攝氏度，同時我們也需知道新激振器在經(jīng)過8h的工作之后，其溫度應(yīng)該處于一個穩(wěn)定狀態(tài)，要是在一段時間的等待之下溫度還是過于高的話，應(yīng)停機進行檢查油的級別及油位和清潔度。進行V帶更換時，電機地腳螺栓應(yīng)該處于完全松開的狀態(tài)，這么做能夠使得它更容易的被放入膠帶輪糟內(nèi)，在次調(diào)整張力進行48h工作后，再重新進行調(diào)整一次。
激振器與振動篩篩箱連接的螺栓是高強度螺栓，禁止使用普通螺栓來代替，同時定期進行緊固檢查也是很有必要的。后關(guān)于振動器的拆卸，為了減少人為的損傷零件部件，我們應(yīng)從外向里按步驟慢慢拆卸，一定使用拆卸器，拆下的部件需要逐漸清洗，仔細的檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時的維修或替換。要是遇到不能解決的問題，應(yīng)聯(lián)系振動篩廠家由操作人員幫忙處理。
定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞;電機運行兩周左右，補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時，檢查軸承，若損壞時立即清理干凈，振動篩廣泛應(yīng)用于石料生產(chǎn)，冶金，耐火材料，煤炭等領(lǐng)域。振動篩不算是大型設(shè)備，但是振動篩的故障頻率是高的，原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。
土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。解決方法：①增大振動幅度;②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合;③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿;④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
篩網(wǎng)與篩框貼合不緊支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸，篩網(wǎng)沒有合理繃緊。篩網(wǎng)質(zhì)量差篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
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