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鵝卵石篩分機的設計多為整體焊接式結構,焊接式滾筒篩尤其是大型滾筒篩(篩筒內(nèi)徑達2.4m,滾圈和傳動件較大外徑達2.8m,滾筒長度達12m)在制作過程中沒有可靠的基準,并且在組焊過程中存在焊接變形,要保證滾圈與滾圈、滾圈與傳動件之間的同軸度要求是十分困難的,制造精度不穩(wěn)定。
鵝卵石篩分機將各單元用鉚釘或螺栓裝配在一起。經(jīng)過拆分后,入料段滾筒組焊件、傳動段滾筒組焊件和出料段滾筒組焊件具備機械加工條件;篩筒框架仍不能加工,繼續(xù)對其進行拆分,見圖3,將篩筒框架沿圓周方向拆分為若干更小的單元,使其具備加工條件。
鵝卵石篩分機在石料生產(chǎn)線中應采用適當?shù)钠扑樵O備,以石料生產(chǎn)線運營的穩(wěn)定,流暢,進而促進石料生產(chǎn)線高生產(chǎn)。[滾筒篩]可以根據(jù)需要進行設計,方便使用過程中對內(nèi)部篩分情況及篩網(wǎng)進行檢查,在石料生產(chǎn)線中,為了減小粉塵的污染,滾筒篩可以設計成密封型,在上蓋留有觀察孔,篩分的石料重量的情況,對篩網(wǎng)的要求就十分嚴格,再者不同的物料要選擇不同型號的滾筒篩分機,滾筒篩分機設有漏斗的好處是,提高產(chǎn)量,防止堵料磨損篩網(wǎng),耽誤生產(chǎn)漏斗嘴子以法蘭連接,可向兩側或一側料。
從鵝卵石篩分機的工作原理中不難看出,保證兩個滾圈與傳動件的同軸度要求是滾筒篩制作中較重要環(huán)節(jié)。同軸度制造精度低會造成傳動部件的配合精度降低,傳動部件的磨損加速,使用壽命縮短,同時滾筒在旋轉過去中會發(fā)生擺動,致使筒體變形,造成篩板更換困難,互換性變壞,增加了使用維護成本,更甚者引起結構開焊,縮短了滾筒篩的使用壽命。
根據(jù)鵝卵石篩分機的結構及工作原理,提出了對其進行改進的設想:1)化整為零,將大型焊接結構件拆分成若干小單元結構件,降低結構件的制作難度;2)對小單元結構件進行機械加工,以各單元分別組焊成形;各單元組焊后去應力處理,消除焊接應力;經(jīng)應力處理后,各單元分別送至機床加工,保證尺寸形位公差達到圖紙要求。
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