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提高直線振動(dòng)篩篩選分級(jí)效率的途徑
篩選分級(jí)的目標(biāo)是希望篩子喂料中不過篩眼的粒級(jí)進(jìn)入篩下產(chǎn)物,但是在行業(yè)生產(chǎn)條件下,要達(dá)到這一目標(biāo)是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一部分不過篩眼的細(xì)粒,為了評(píng)價(jià)篩選分級(jí)做出的完水準(zhǔn),引入篩選分級(jí)效率,即指實(shí)際的篩選分級(jí)產(chǎn)物中與喂料中所含不過篩眼的物料質(zhì)量之比,怎樣提高直線振動(dòng)篩篩選分級(jí)效率不斷是選礦廠粉碎車間的主要問題之一。
提高篩選分級(jí)效率的途徑可從如下幾方面入手:
1、采取大規(guī)格篩子
大型直線振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力以及振動(dòng)幅度,使篦條對(duì)物料的沖擊應(yīng)力以及剪切應(yīng)力拓寬以克服礦粒之間的黏著力,也減輕了篩網(wǎng)表面的堵機(jī),使被篩物料快捷符合松散、分層以及透篩,因?yàn)楹Y子作業(yè)條件的修改,提高了篩選分級(jí)效率。
2、增加直線振動(dòng)篩篩選分級(jí)面積
直線振動(dòng)篩篩選分級(jí)實(shí)驗(yàn)表明,減輕單位篩網(wǎng)表面上物料量可修改篩選分級(jí)效率,當(dāng)篩網(wǎng)表面上實(shí)際物料量為篩子能力的約80%時(shí),篩子篩選分級(jí)效率高,當(dāng)用篩子做分級(jí)機(jī)械時(shí),因?yàn)榧?xì)粒級(jí)多,應(yīng)有盡量篩選分級(jí)面積以及適當(dāng)加長(zhǎng)篩網(wǎng)表面,使長(zhǎng)寬比在2:1以上便于提高篩選分級(jí)效率。
3、采取合理的傾斜度
控制物料在篩網(wǎng)表面上的流動(dòng)速度,通常講,傾斜度大篩網(wǎng)表面上物料運(yùn)動(dòng)速度快、生產(chǎn)需求大,但是效率偏低,要獲取較高篩選分級(jí)效率,物料在篩網(wǎng)表面上運(yùn)動(dòng)速度通??刂圃?.6m/S以下,故篩網(wǎng)表面要保持15,左右的傾斜度。
4、采取等厚篩選分級(jí)法
跟著篩選分級(jí)順序做出,直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)表面上物料厚度從喂料端到排料端逐步變薄,引起篩網(wǎng)表面使用緊后松的不合理供應(yīng)石料現(xiàn)象,為此可采取不同傾斜度的折線型篩網(wǎng)表面,以控制物料在篩網(wǎng)表面各段有不一樣的運(yùn)動(dòng)速度,使礦流坡式向前流動(dòng),從而提高難篩粒子在排出端的透篩機(jī)會(huì)。
5、采取擴(kuò)大篩眼的多層篩
普通單層篩喂料中“難篩粒子”以及“阻礙粒子”(過篩眼粒子)幾乎從喂料端運(yùn)動(dòng)到排料端,從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩,采取從下層到上層篩眼逐步加大、篩網(wǎng)表面傾斜度逐步減小的多層篩,即對(duì)不同細(xì)度的物料用不同傾斜度以及篩眼的篩網(wǎng)表面,在上層、中層、下層篩網(wǎng)表面上分別符合物料松散、分層,預(yù)篩選分級(jí)以及細(xì)粒篩選分級(jí)作用,克服篩眼的堵機(jī),提高篩選分級(jí)效率。
按期檢測(cè)粗細(xì)網(wǎng)以及彈簧有沒有疲勞及損毀,機(jī)身所有部位是否因振動(dòng)而出現(xiàn)壞掉;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行兩周左右,補(bǔ)充一次適時(shí)的鋰基潤(rùn)滑油脂(ZL-3),累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí),檢測(cè)軸承,若壞掉時(shí)及時(shí)潔凈,按期補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,按期拆卸振動(dòng)電動(dòng)機(jī),并給電動(dòng)機(jī)軸承換油,篩格按期檢測(cè)曬面是否有凹凸不平,篩眼是否堵機(jī),檢測(cè)下料箱的相連是否松動(dòng),假如空間變大,引發(fā)敲擊,會(huì)導(dǎo)致機(jī)械分裂,每班檢測(cè)篩體支撐體系,查看中空橡膠墊有沒有顯著彎曲或許脫膠,常常檢測(cè)密封條,發(fā)已有損毀要及時(shí)改換。
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