造成超聲波振動(dòng)篩不下料的原因(造成超聲波振動(dòng)的原因)

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  有朋友問造成超聲波振動(dòng)篩不下料的原因今天針對(duì)這個(gè)問題做下分享，讓您了解造成超聲波振動(dòng)篩不下料的原因相關(guān)信息和答案! 在投入生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，超聲波振動(dòng)篩經(jīng)常遇到材料篩分不下的情況，這是什么原因?今日將詳述超聲波振動(dòng)篩物料無法篩下的幾個(gè)原因及解決辦法。 造成超聲波振動(dòng)篩不下料的原因： 1.超聲波振動(dòng)篩在安裝時(shí)應(yīng)保持水面橫向水平水平，若篩機(jī)橫向水平未達(dá)到平衡，篩面就會(huì)有一定的偏差，物料在篩面上出現(xiàn)不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，影響下料; 2.當(dāng)篩網(wǎng)的振動(dòng)彈簧剛性太大時(shí)，易使物料受到過大的激振，造成不能下料的劇烈上下跳動(dòng)，應(yīng)更換較合適的振動(dòng)彈簧; 3.超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)長期使用后，會(huì)使物料在篩面上顯示出不佳的運(yùn)行軌跡，從而導(dǎo)致下料滿或下料不暢，必須及時(shí)更換新篩網(wǎng); 4.在超聲波振動(dòng)篩連續(xù)工作時(shí)，若連續(xù)進(jìn)料不均勻，同樣會(huì)造成下料速度慢，下料量不能很好地排出，在連續(xù)篩生產(chǎn)時(shí)，超聲振動(dòng)篩要均勻地加入; 5.超聲系統(tǒng)發(fā)生故障，由于人工操作不當(dāng)或塵埃污染等問題，很容易使超聲系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致清網(wǎng)效率不高，直接影響篩分產(chǎn)能，應(yīng)及時(shí)檢測超聲波系統(tǒng)是否連接牢固或通過郵件方式進(jìn)行檢修。

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