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不銹鋼振動篩設(shè)備壞了怎么辦(振動篩常見問題與維修)

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  新鄉(xiāng)作為振動篩的發(fā)源地,其生產(chǎn)廠家非常之多,作為一家生產(chǎn)篩分設(shè)備的廠家,見到的問題比較多,為客戶解決的問題也比較多。對于今天小編要給大家普及的問題,不銹鋼振動篩設(shè)備使用了不到一年,設(shè)備出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象怎么回事這一問題,小編準備了以下幾種解決方法:

  一、出現(xiàn)漏粉肯定要先檢查一下膠圈是不是出現(xiàn)問題,膠圈出現(xiàn)磨損現(xiàn)象就會出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象。

  二、其次,需要檢查一下篩網(wǎng)是不是有破損,篩網(wǎng)破損也會極大的影響物料的篩分精細度以及篩分產(chǎn)量。

  三、看一下束環(huán)是否上緊,振動篩設(shè)備使用一段時間后,因長期的振動會出現(xiàn)束環(huán)松動的現(xiàn)場,粉塵就會從松動的縫隙中露出,出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們應(yīng)該怎么做呢?日常的保養(yǎng)是少不了的。

  使用不銹鋼振動篩前的日常保養(yǎng)

  (1)首先要檢查篩網(wǎng)是否有破損;膠圈有磨損的現(xiàn)象,如開機前出現(xiàn)這種現(xiàn)象一定要先更換受損的部件。

  (2)其次要檢查束環(huán)是否鎖緊,用小皮槌敲擊束環(huán),檢查束環(huán)松緊度。

  (3)對振動電機也要做到定期的保養(yǎng),定期增加潤滑油,確保在使用的過程中電機不出現(xiàn)“漏洞”。

不銹鋼振動篩設(shè)備壞了怎么辦(振動篩常見問題與維修)

  一、開機前的維護保養(yǎng)

  ①檢查設(shè)備,清除妨礙運行的各種雜物。

  ②檢查電機和傳動機構(gòu)各潤滑點是否有足夠的潤滑油,滾動軸承用黃油潤滑,往軸承內(nèi)注油,不得超過三分之二。

  ③篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力,因篩網(wǎng)松弛或拉力不均勻以及篩面有波動都會引起不良影響,并會縮短篩網(wǎng)壽命。

  ④所有螺栓連接部分,都要緊固到位。

  ⑤檢查傳動皮帶的拉力,以防打滑。

  ⑥檢查密封條,發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。

  ⑦檢查進料箱的連接是否松動,如果間隙變大,引起碰撞,會使設(shè)備破裂。

  ⑧檢查電線、保險絲和啟動裝置是否正常。開動設(shè)備使其無負荷運行2~3分鐘,在此期間應(yīng)確定振動篩是否正常,篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。

  ⑨檢查篩體支撐裝置,如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時,及時更換。

  二、啟動過程中的維護保養(yǎng)

  ①應(yīng)沿物料移動方向往篩面上給料,并盡量使物料均勻分布在整個篩面上,不允許有過載現(xiàn)象。

  ②檢查主軸承發(fā)熱程度,其允許溫升一般高于室溫45~50℃。

  ③檢查設(shè)備振動是否平穩(wěn),在有不正常振動,沖擊或固定架有搖動現(xiàn)象,應(yīng)及時停機加以適當調(diào)整。

  三、工作結(jié)束后護保養(yǎng)

  ①需在給料機供料完畢后,再停止工作。

  ②清除設(shè)備上的污垢和油質(zhì),及時清理和修補篩網(wǎng),當篩網(wǎng)被堵塞時,只能用鉤子向上鉤出,不能用錘子打下。

  用戶在使用中要做到定期檢查,及早發(fā)現(xiàn)問題,及時維護保養(yǎng),確保設(shè)備長壽命、率、高質(zhì)量工作,讓您的生產(chǎn)作業(yè)順利進行!

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